Подвесные изоляторы: стекло, фарфор или пластик?

15.05.2018 21:05 Категория: Россия

От надёжности подвесных изоляторов на ЛЭП напрямую зависит безопасность обслуживающего персонала, бесперебойность и качество поставок электроэнергии. Из какого материала сегодня изготавливаются изоляторы? Например, лк-70/10-И-3 СП - это современное полимерное устройство, обладающее рядом преимуществ.

Такой изолятор имеет компактные габариты и небольшой вес, следовательно, позволяет сэкономить на транспортировке. Кроме того, во время перевозки его практически невозможно повредить, т. к. изделие невосприимчиво к механическим повреждениям. Полимерный изолятор ЛК-70/10-И-3 ГП довольно устойчив к проявлениям окружающей среды, имеет длительный срок службы, прост в установке. К минусам полимерных изоляторов можно отнести их горючесть, водопроницаемость, риск пробоя при разгерметизации.

Хрупкие аналоги

Стеклянные изоляторы на сегодняшний день составляют наиболее многочисленную группу. Однако они имеют два существенных недостатка:

  • большой вес;
  • хрупкость.

Зато повреждение изолятора (скол, трещину и т. д.) специалист может заметить издалека во время обхода ЛЭП. К плюсам стеклянного устройства стоит отнести:

  • негорючесть;
  • отсутствие деформации;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолета;
  • долговечность;
  • высокую диэлектрическую проницаемость;
  • водонепроницаемость.

Фарфоровые изоляторы имеют аналогичные плюсы и минусы. Разница лишь в том, что данный материал не позволяет визуально определить повреждение с большого расстояния. Так, мастеру нужно подняться к проводам, чтобы увидеть дефект. Стеклянные и фарфоровые изоляторы постепенно уходят в прошлое, уступая место полимерным.



Ещё новости?